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药用闪蒸干燥机

简要描述:

随着工业细化要求逐渐变高,对干燥机的要求也逐渐变高,小编今天要给大家讲的就是其中一款细化的干燥机——旋转闪蒸干燥机,这是针对滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料而专门设计的一种连续干燥设备。

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药用闪蒸干燥机

旋转闪蒸干燥机的概述
一、 闪蒸干燥机的发展简述
为解决化学工业中高黏性膏糊状物的干燥问题,1970年研制成功了施加闪蒸干燥机。但是,“70”型旋转闪蒸干燥机有许多不足之处,主要是粉末容易进入高温区,极易造成物料过热凝聚而变质,旋转部件的机械稳定性差。1978年对“70”型进行了改造。“78”型虽然有较大的进步,但也存在粉末床层不稳定,出口温度和产品残余水分波动等缺点。1983年,对“78”型又进行了一次大的改进。现在我们所见到的设备基本是经过两次大的结构改进以后的机型,称之为“83”型,该机结构与前两种相比有如下优点:
1、干燥室底部设有倒锥型结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速高,上部气速低,从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的液化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度,增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作,处长了使用寿命。
2、湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时,又被甩向器壁,黏结在内壁上,如不及时刮下会影响产品质量,搅拌齿顶端设有刮板,能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。
3、干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大,或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内,能有效保证产品粒度和水分要求。、锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。
5、连续化操作,加料量、热风温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制,从而保证干燥产品的各项指标。
6、干燥系统为封闭式,而且在微负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境,安全卫生。
7、设备结构紧凑,占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体,是液化技术、旋流技术 、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,大大简化了生产工艺流程,节省了设备投资和运转费用。
三个年代开发的闪蒸干燥机。作为一种新机型,旋转闪蒸干燥机有许多优点,它一出现就引起了用户的浓厚兴趣,目前在我国得到大量应用。

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