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甲维盐DF压力喷雾干燥机

简要描述:

喷雾干燥的原理是向干燥塔内通入温度较高(130℃~160℃)而 相对湿度很低的干空气,浓奶(或其它液料)经高压泵的作用雾化成液滴,与热风接触而发生热交换,由于物料经高压雾化 形成无数的雾状粒子,从而大大增加了表面积,加快了水份蒸发速度,在几秒内将物料中的水份蒸发。被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微粒经布袋过滤室回收,沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合,由锥体下端出料口卸出塔外,这个过程,即

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甲维盐DF压力喷雾干燥机

设备的主要结构
本设备属顺流高压喷雾干燥设备,主要有干燥体、布袋过滤室、 热风分配箱、高压均质系统、进排风系统和检测仪表等部分组成,结构紧凑、操作方便 。

喷雾干燥技术的控制要点
1、 物料颗粒大小的控制:
本设备喷雾干燥的乳粉,颗粒较大,多半称球形,直径大约为40—150微米左右。乳粉颗粒大小主要是由物料浓度或喷雾滴的大小来控制。在高压喷雾过程中液滴的大小取决于喷头的规格和喷咀孔的大小,喷雾压力高,则喷出的物料颗粒就细,反之则愈大。 2、 物料水份的控制:
(1) 物料水份对质量的影响:物料中水份含量的多少是影响物料质量保存
期限的主要原因之一,根据有关试验证明,将潮湿的空气通过物料,能使物料的水份含量在2.5%以下,放置半年到一年,物料的溶解性不变;水份高的物料溶解度就会降低,这是由于物料中蛋白质的物理性质造成的。
(2) 喷雾干燥物料水份的控制方法:
在喷雾干燥过程中控制物料的水份是非常重要的。一般是控制干燥塔进排风的相对温度和压差,在高压喷雾的过程中,影响排风相对温度的因素很多,空气的相对温度与湿度热源温度。因此,严格来讲,在喷雾干燥过程中不宜只采用控制排风温度为依据,相对温度的高低才是直接决定物料中水份含量的重要因素。在实际生产中,测定相对温度还没有正确及简便的仪器,所以就利用温度与相对温度的反比关系来控制排风温度。控制的方法,其一是调节进风温度和进风量使他内形成负压差;其二是控制调节喷雾量。在实际操作过程中以控制调节喷雾量为主。

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