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除锈剂喷雾干燥塔

简要描述:

喷雾干燥的原理是向干燥塔内通入温度较高(130℃~160℃)而 相对湿度很低的干空气,浓奶(或其它液料)经高压泵的作用雾化成液滴,与热风接触而发生热交换,由于物料经高压雾化 形成无数的雾状粒子,从而大大增加了表面积,加快了水份蒸发速度,在几秒内将物料中的水份蒸发。被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微粒经布袋过滤室回收,沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合,由锥体下端出料口卸出塔外。

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除锈剂喷雾干燥塔操作规程

一、 开车前准备工作:
1、检查储料池内是否有料液,液位是否在允许高度。

2、检查各类仪表是否处于正常停机状态显示。
3、关闭压力计的球阀,暂时切断气路,避免系统风机启动时对压力计的冲击。
4、检查雾化器油泵的油温和油压。当温度在15~55℃时可启动油泵,油泵工作后油压应为0.3~0.5MPa。当油温和油压均处于正常范围,方可启动雾化器。冷却风机与油泵同时启动。如油温低于15℃,需等喷雾系统进热风,油温升至15℃后,再启动油泵,如油温高于55℃,则需用冷水冷却至55℃以下,再启动油泵。
5、在热风炉升温过程中,干燥系统的引风机阀门调节到1/3开启位置,开始时引风机电流不超过80A,干燥塔内的负压暂时规定不能低于-800pa,具体负压值在调试中摸索。

6、启动螺旋输送器和闭风器。

二、 运行
1、当喷雾塔热风进口温度升高到150℃时,启动雾化器,并用螺杆泵供水。螺杆泵的流量从小流量开始调节,随着热风温度升高,逐步增加螺杆泵的供水流量,供水量以干燥塔排风温度保持在90~100℃来调节,引风机电流为70~75A。
2、当热风进口温度升高到250~300℃时,螺杆泵切换成供料液。随着热风温度升高,逐渐增加流量,当热风进口温度升高到380~400℃时,即达到正常工况。在干燥过程中,必须保证热风出口温度保持在80~90℃,引风机的电流为75~80A。

3、随时检查储料池中液位是否保持在允许高度。如液位已低于最低液位,应立即人工切换到螺杆泵供水,必须保证螺杆泵有液体运行。及时给储料池中补充料液,当达到满足喷雾需求量时,及时人工切换到螺杆泵供料液,如不能补充料液,则操作转为停车操作,具体方法见“停车”说明。
4、随时检查螺旋输送器和闭风器的运行情况。调节螺旋输送器的转速,达到既能保持料封,也能顺利输送产品。有故障要及时排除。

三、 停车
1、热风炉按照停机程序操作。
2、正常停车时,随着热风进口温度降低,逐渐减少料液的进料量,必须保证热风出口的温度保持在80~90℃。热风进口温度降到300℃时,人工切换到螺杆泵供水,此时的排风温度应保持在90~100℃,引风机电流为70~80A。当热风进温度降到150℃时,先停止螺杆泵再停止雾化器运行。当热风进口温降到80℃时,可以止停引风机,同时关闭雾化器油泵。
3、由于料液供应不足停车时,应立即人工切换到螺杆泵供水,供水量以干燥塔排风温度保持在90~100℃来调节,引风机电流为70~75A。当热风进口温度降到150℃时,停止螺杆泵和雾化器运行。当热风进口温度降到80℃时,可以止停引风机,同时关闭雾化器油泵。

4、当不出料时,关闭螺旋输送器和闭风器。

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