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醋酸钙喷雾干燥塔

简要描述:

喷雾干燥的原理是向干燥塔内通入温度较高(130℃~160℃)而 相对湿度很低的干空气,浓奶(或其它液料)经高压泵的作用雾化成液滴,与热风接触而发生热交换,由于物料经高压雾化 形成无数的雾状粒子,从而大大增加了表面积,加快了水份蒸发速度,在几秒内将物料中的水份蒸发。被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微粒经布袋过滤室回收,沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合,由锥体下端出料口卸出塔外。

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醋酸钙喷雾干燥塔

喷雾干燥塔清洁标准操作规程

规程:
1.清洗实施条件及频次。
换品种、换批号、换规格、连续性生产时:彻底清洗。

2.进行清洗地点:喷雾干燥收粉室、机房及浓缩区。
3.清洁用具:丝光毛巾布、塑料桶、橡皮手套、抹布、硅橡胶管、高压水枪。

4.清洁剂及其配制:皂液用适量水稀释成水溶液。

5.消毒剂及配制
(1)3%NaOH溶液:称取3Kg NaOH投入饮用水中至100 Kg的比例配制。

(2)75%乙醇:取95%乙醇及纯化水按比例配制,用酒精比重计法测。 6.清洁用水及清洁方法: 6.1.清洁用水:饮用水、纯化水 6.2.清洁方法:
6.2.1.喷雾进液管道与料液罐的清洁,生产完毕,在正常运行的情况下,用纯水加入料液罐,适当调小流量后继续喷雾干燥10分钟清洗管道和喷头,关闭进液阀后打开塔顶排污阀,继续清洗10分钟(打开塔顶排污阀的同时,关闭引风机。),然后打开进料管道的稳压器底阀,让管道内的余水冲出稳压器底部的残渣,高压泵继续运行3-5分钟(至洗液无色为止),关闭高压泵,打开高压泵前的排污阀,用纯水清洗至出水清澈,高压泵前的排污阀与稳压器底部的排污阀暂不关闭,待余液流尽晾干后方可关闭。 6.2.2.输液管道换品种时清管道及设备内壁饮用水清洗后用3%的NaOH溶液打入管道至塔顶排污口出液,关闭高压泵浸15分钟后再启动高压泵打入饮用水,用PH值测呈中性后关闭高压泵,从稳压器底部排污阀和高压泵前的排污阀放出饮用水(用容器接好),再启动高压泵用纯水从料液罐打入管道至塔顶排污口出水10分钟。

6.2.3.取下喷枪:将喷嘴拆下,送清洁间先用纯水冲洗喷嘴及带不锈钢管,拆开喷嘴用纯水清洗喷嘴组及不锈钢管内外,重新装好。
6.2.4.打开塔体的四个清洗操作窗和布袋箱门、主塔过布袋箱的管道阀栏,用洁净消毒的专用墙拖拖扫粘附塔体内壁的药粉,在塔底用洁收集余粉后,使用高压水枪和水泵用饮用水进行清洗净塔体及管道,再用高压水枪和水泵用纯水清洗一遍塔体、布袋箱和管道,关闭塔体清洗操作门和布袋箱门及管道阀栏,开启引风机吹干。布袋箱用饮用水冲洗后,拆下布袋送清洁间用饮用水冲洗至水无色后,晾干。
6.2.5.用丝光毛巾蘸皂液擦拭设备、管道的外壁(洁净区内部分),用饮用水清除残留的皂液,再用纯擦拭一遍。
6.2.6.用抹布蘸适量皂液擦洗辅机室设备、管道外表,饮用水清除残皂液,并确认已清洁干净。
6.2.7工艺员检查工作间,设备清洁情况,经QA检查员确认后,悬挂“已清洁”标示牌。
7.消毒频次及消毒方法。
7.1.消毒频次:超过有效期时、出现质量问题时。
7.2.消毒方法:用蘸有75%乙醇的丝光毛布擦拭料液罐内壁,从料液罐在不开引风机的情况下,加入75%乙醇进行喷雾对塔体进行消毒15分钟,开启引风机再消毒15分钟。

8.清洁有效期:三天,超过三天使用前按6.2.、7.2.执行。

9.清洁用具的清洁及存放。

9.1.清洁用具的方法:按清洁用工具管理规程执行。

9.2.清洁用具的存放:存放于洁净区洁具间。

10.每次清洁完毕后,填写清洁记录。

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