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宇通氧化铁红闪蒸干燥机

简要描述:

闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得/到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求含尘量《50mg/m3的尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。

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闪蒸干燥机设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。枯燥进程的本质是水份的分散进程。是靠外分散和内分散来进行的。外扩散即颗粒外面水份以蒸汽的形势从外面分散到四周介质的进程。内分散是水份在颗粒外部挪动的进程。

闪蒸干燥机物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产,在设计过程中注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。

1、旋转闪蒸干燥机采纳高速热气流切线偏向进入筒体,因为气流在筒内的螺旋活动,低落颗粒四周的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就

大大地进步了外分散的速率。

2、低温气流高速打击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌感化,使颗粒被破裂,粒度减小,外部毛细管的长度也因之减小,

强化了内分散的后果,低落内分散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部低温、高搅拌强度的轮回中被重复破裂。打消物料结块,也是增进内分散的无力步伐,强化了颗粒水份蒸发。

闪蒸干燥机多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。

▲ 闪蒸干燥机底部设置特殊的冷/却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。

▲ 闪蒸干燥机特殊的气压密封装置和轴承冷/却装置,有/效延长传动部分的使用寿命。

▲ 闪蒸干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有/效提供了干燥器的处理风量。

▲ 闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1)

▲ 闪蒸干燥机相对其它干燥方法而言,SXG系列快速旋转闪蒸干燥机可有/效增加物料比重。

 

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